株洲硬质合金集团有限公司（简称“株硬集团”）始建于1954年（2002年整体改制），是国家“一五”期间建设的156个重点项目之一，现隶属于中国五矿集团旗下中钨高新材料股份有限公司（全资子公司），中钨高新是深圳证券交易所上市公司。株硬集团拥有4家控股子公司，集团本部按照专业产品划分为5个事业部和2个分公司、1个生产厂，总部位于湖南省株洲市荷塘区。

株硬集团“钻石牌”品牌市场知名度、占有率均位于全国硬质合金行业前列。“钻石牌”商标在全球50多个国家和地区获得注册，在欧洲、美国、印度和香港等国家和地区建立了营销机构，产品出口全球70多个国家和地区。

株硬集团是国家认定的“高新技术企业”，获评“国家技术创新示范企业”、“国家绿色工厂”、“湖南省绿色供应链管理示范企业”，连续8年获评“湖南省环境诚信企业”称号。

株硬集团秉持“追求过硬，进取无限”的质量理念，继2020年获得工业和信息化部“硬质合金制造业单项冠军示范企业”称号、“湖南省工业质量标杆”荣誉之后，2021年又获得工业和信息化部“工业产品绿色设计示范企业”、“2021湖南企业100强”、“湖南省节水型企业”；2022年荣获“湖南省省长质量奖”、“2022年湖南省企业100强”、“工信部绿色设计产品”、“湖南省绿色供应链管理示范企业”、“工信部绿色设计产品”等荣誉。

2、公司定位

（1）愿景：拓展人类能力，创造共有价值；

（2）使命：世界工具，财富利器；

（3）核心价值观：精诚创造价值；

（4）管理理念：管理以心为本；

（5）质量理念：追求过硬，进取无限；

（6）质量方针：重科技，严管理，质量第一，钻石牌产品全力满足顾客需求；

（7）战略目标：成为中国第一，世界一流的硬质材料及配套服务供应商。

株硬集团建立自上而下的社会责任管理体系，充分发挥党委的领导核心和政治核心作用、董事会的决策作用和经理层的经营管理作用，集团总部部室和各所属企业负责各项工作的日常推进。

图 1组织架构图

1、质量承诺

公司建立了《质量诚信管理制度》，各生产单位质量负责人都签订了《质量诚信承诺书》。公司严格遵守国家各项法律法规，严格履行质量责任。公司通过从供应商的评价和原料采购环节开始，就对产品的生产过程进行了全面的过程管理，公司建立了《产品标识可追溯性管理办法》，在出现质量问题的情况下，可以对产品的生产全过程进行追溯。

公司把顾客满意度作为测量质量管理体系绩效的重要指标，公司通过各种渠道调查和收集顾客反馈的信息，进行统计、分析，对顾客满意度进行测评，确定改进方向，对客户不满意事项落实责任，制定措施进行整改，并将整改结果及时反馈客户。2022年，公司首次委托第三方采用深度调查方式、信函调查方式、电话调查方式对317家客户进行调查。结果满意度90.13分、忠诚度91.48分、美誉度90.37分，全部达到优秀水平。其中满意度得分连续8年达到优秀。

2、客户异议管理

公司修订了《客户异议处置管理办法》商业异议处置的相关内容、《客户、供方灰黑名单管理办法》《产品价格管理办法》、《节点运作管理办法》《销售工具包管理办法》、《事业部市场经理管理办法》、《销售佣金管理规定》等市场管理制度，进一步加强了客户管理，拓展增量市场，确保销售工作有序进行。

自建司以来，公司从未出现过重大质量投诉，在历年接受各级质量监督部门的产品质量抽检中，合格率均为100%。

1、标准管理

（1）公司拥有完善的技术标准管理体系，建立了《株洲硬质合金集团有限公司技术标准管理办法》等8项技术标准管理制度，并完全实现了技术标准管理信息化。公司一直积极参与国家和行业标准的制定和修订工作，2022年，公司主编完成并已发布的国家标准和行业标准各1项，参与起草并已发布的国家标准3项。主编的《硬质合金单位产品能源消耗限额及计算方法第1部分地矿和耐磨类》湖南省地方标准已提交送审稿，该项能耗标准是硬质合金节能减排能耗限额领域的第一个标准，为未来硬质合金行业在绿色制造、节能减排、智能制造领域的标准制修订打下了坚实的基础。

（2）公司产品严格执行国家、行业、企业相关标准，将企业标准化贯穿于生产全过程，从原辅材料的采购、半成品、成品检验等各个环节，均制定了相关标准，从而使产品从原辅材料进厂到成品出厂的整个生产过程都处于标准化规范管理之中。通过稳定原辅材料的质量，对提供公司产品质量奠定了良好基础。

2、计量管理

（1）公司计量建标项目齐全，管理科学。公司建立了完整的计量管理制度，依照国家《jjf1033-2016计量标准考核规范》，取得长、热、力、电等专业29项计量授权证书，为公司提供完善的计量技术、计量管理服务。通过对计量设备的管理、检定/校准以及维护保养，确保公司量值传递准确可靠，为各项数据的准确性提供了保障。

（2）发挥计量机构的监督与管理职能，加强计量基础工作建设，保持体系有效持续运行。公司建立了仪表计量管理系统，计量台账做到“一表一号，账物相符”，实行动态管理。加强对计量检测设备的监督管理，对计量标准、强制检定的计量器具定期送上级法定计量检定机构进行周期检定。

（3）加强计量技术进步工作，发挥计量检测设备的监视和测量作用。公司能源计量仪表的更新改造从选型到安装全过程组织协调，通过提升计量检测设备的性能和优化，达到节能降耗。同时为提供准确的能源数据得到了有力保障。

（4）加强计量检定/校准以及维修服务方面的人才队伍建设。所有计量人员都持有计量检定员证，多人成为了拥有电子、工程力学、机械、计算机等方面的专业知识的复合型人才。

3、认证管理

公司通过了gb/t 19001-2016/ iso 9001:2015质量管理体系认证、gb/t 24001-2016/ iso 14001:2015环境管理体系认证、iso 45001:2018职业健康安全管理体系认证、gb/t 29490:2015知识产权管理体系认证的监督审核。

4、检验检测管理

公司建立了完善的原辅材料检测、生产过程产品检测及成品检测管理制度和技术标准，在检测设备和检测能力上加大投入，在检测认证方面，公司拥有获中国合格评定国家认可委员会（cnas）认可的株洲硬质合金集团有限公司下属分测中心，以及工业和信息化部工业（硬质合金及钨制品）产品质量控制和技术评价实验室。

实验室从仪器设备、分析检验能力、技术水平、技术人才等各方面都达到了国际先进水平和国内领先水平，有原子吸收分光光度计、电感耦合等离子体光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪、直流电弧全谱直读光谱仪、x射线荧光光谱仪、高频红外碳硫仪、氧氮氢分析仪、高碳分析仪等元素分析仪器以及激光粒度分布仪、比表面测试仪、fsss平均粒度测试仪、矫顽磁力计、磁饱和测试仪、洛氏硬度、维氏硬度、金相显微镜、灯丝（及冷场、热场）扫描电子显微镜、电子背散射衍射、x射线能谱仪、x射线衍射仪、电化学分析平台以及即将到货的磨擦磨损试验机、动态疲劳试验机、盐雾试验箱等性能测试及研究仪器，以及切削试验、耐久试验等试验平台等。

质量管理体系持续有效运行，公司荣获第七届省长质量奖。公司2022年以争创湖南省第七届省长质量奖为契机，在引入卓越绩效管理模式基础上，提炼出“基于市场技术双驱动的增量创造质量管理模式”。该质量管理模式是立足企业的长期发展战略，关注企业核心经营要素，以市场为导向，以客户需求和技术创新为驱动，以打造增量生态文化为实施保障，以完善增量机制为手段，实现全方位和全过程追求增量价值的经营管理体系。通过公司全体员工共同努力，公司荣获第七届湖南省省长质量奖。基于市场技术双驱动的增量创造质量管理模式的推广应用将持续提升公司创新能力、产品竞争力和品牌影响力，公司主要质量指标总体保持基本稳定。2022年，硬质合金产品合格率99.84%，较去年同期提高0.05%，产品一次交验合格率98.06%，较去年同期降低 0.08%。

（五）产品售后责任

公司制定了《客户异议处置管理办法》，建立健全了受理和处理产品质量和乐橙lc8官网的售后服务质量投诉的控制程序。客户提出产品质量异议后，业务员通过公司oa管理流程提交“售后异议处置单”，及时解决客户质量异议。对客户投诉或反馈的信息及时处理，并采取必要的纠正措施或8d报告进行改进，防止类似问题重复发生。

公司通过贯彻实施“基于市场技术双驱动的增量创造质量管理模式”，2022年，公司实现营业收入36.23亿元，利润总额5.383亿元，营业收入、利润总额等关键财务指标呈上升趋势，在同行业中处于先进水平。

公司拥有硬质合金行业内唯一的国家重点实验室、工业产品（硬质合金及钨制品）质量控制与评价技术实验室等国家级技术平台，博士后科研工作站和中国有色金属工业硬质合金质检站及湖南省有色加工材质量监督检验授权站，科研装备水平国内领先，达到了世界先进水平。

2022年按照深化知识产权高质量发展管理总思路，公司不断完善管理体系，开展了知识产权体系管理手册、11项程序文件、11项标准制度、76项记录表单等的制/修订工作，进一步完善管理体系。并组织开展了全覆盖的公司知识产权体系内审，确保体系有效运行及持续改进。围绕标准与目标，进一步加强和巩固“国家知识产权示范企业”的知识产权管理，圆满通过复核。

公司全年申报专利45项，其中发明专利22项（pct专利1项）；获得授权专利41项，其中发明专利16项（美国、澳大利亚各一项）。同时公司开展实施了“专利子商标乐橙lc8官网的版权”的全面申请保护方案。结合产品特点，设计确定“风火轮”、“北极熊”、“竹节刀”系列轧辊的子商标及乐橙lc8官网的版权图案，在4个商品类别上获得21件子商标和3件乐橙lc8官网的版权授权。不仅提高了新牌号产品的识别度，为市场推广应用起到了很好的宣传作用，同时避免竞争对手抢注和侵权，为公司其他主导产品领域知识产权保护起到示范作用。

公司成功申报了“湖南省知识产权强链护链专项”等，旨在达到全景展现硬质合金产业链知识产权保护状况、加强关键领域自主知识产权创造与布局、规避知识产权风险等三大目标任务。完成了“军民融合硬质合金产品知识产权布局及实施应用”、“钻探用硬质合金专利预警布局与保护”等两项省级项目总结，通过函审。新网状结构的硬质合金专利“碳化钨基硬质合金以及其制备方法”申报并与主管部门充分沟通，从120多项发明专利中脱颖而出，进入湖南省专利奖前20名答辩，同时获得推荐进一步冲击中国专利奖； “一种硬质合金及其制备方法”获得五矿专利二等奖。

公司建立了满意度测评制度，每年对员工满意度持续监测，对员工反映多的问题通过改进机制健全完善，最近三年员工满意度呈上升趋势。公司还长期坚持每月一次领导接待日制度，员工可以与领导面对面交流并接受员工的不满意投诉。

公司严格遵守《劳动法》的要求，劳动合同签订率100%，社会保险（含五险一金）缴纳率100%，近3年未发生株洲市层面的劳动争议。

公司重视员工权益保障、乐橙lc88的文化建设和员工精神鼓励、加强安全生产管理、注重员工职业健康，建立贯穿于员工管理与关怀全过程的良好沟通渠道。公司拥有众多业余爱好者协会，不定期开展员工文体活动。2022年，公司对职员工补充医保报销起付线下调89%，报销比例由原来的60%提升至90%，增加了大病段的二次报销，增加了重疾险和意外险；员工平安健康卡医保基金较2021年提高了45%，给在职员工带来了切实的福利和保障。

公司关爱内退员工、离退休老同志的生活。全年慰问住院老干部60余人次；走访慰问内退和建国前老工人病号43人次。

图员工文体活动

图员工关怀

公司不断优化供应商管理制度。公司已建立一套供应商准入评估机制，分别从供应商的质量管理体系、供应商的技术能力、供应商的环保/安全、商业廉洁管理、供应商的物流/乐橙lc8官网的售后服务管理、产品的生产使用状况等各个维度给予全面的评估。公司依据实际情况对供应商进行书面或实地稽核，供应商只有经过评估，满足相关的资质要求并达到合格分数后，才有可能成为公司的合格供应商。所有签约供应商必须在《合格供应商名录》内。

严格管控信用客户风险。对公司本部639家信用客户开展风险评估，其中无异动414家，异动225家，核对其各项数据，导入销售系统。截止11月末，对180家新增信用客户进行风险评估，核实客户相关资料，审核风控流程，做好归档。年初对型材分公司132家信用客户、长江工具公司125家信用客户、进出口公司52家信用客户的相关资料整理汇总上报。根据《客户、供方灰名单管理办法》的要求进行逐一评定，确定了1家客户列入a类灰名单，8家客户列入b类灰名单。

重点客户维护管理得到全面加强。主动参与并督导各事业部各事业部、子公司均按销售量、销售利润率等维度进行划分，确定了公司级、事业部（子公司）级价值客户和重点客户名单，并对各单位的大客户“年度市场维护方案”和战略客户“年度市场拓展方案”的效果评估进行检查，还在每月市场工作例会上对各经营单位排名前十的客户正常业务外来情况、订发货及商务往来情况进行梳理分析、排查风险；2022年每月对各单位进行重点客户排查，预计今年ipd单位重点客户维持率均为100%。

公司积极参加社会公益事业，以实际行动对内提升员工素质，对外履行社会责任。

1、2022年2月，由于长时间的降雪，很快就达到大暴雪量级，株洲市区启动了低温雨雪冰冻灾害ⅲ级应急响应。为有效应对暴雪，公司精准预判研判，提前准备好了工业盐。22日下午，公司领导阳立庚、安环总监彭玉柏带队，对公司钻石大厦四周出入口、钻石广场行人楼梯、体育中心茶餐吧楼梯、一号、六号门岗，员工停车场出入口、大制品和混合料厂坡道等主要交通道路上进行撒盐除冰。

2、2022年3月4日，围绕学雷锋月活动，公司组织开展了“弘扬雷锋精神，传递邻里温情”志愿服务活动，公司的青年志愿者与601社区志愿者一道开展了口腔检查、听力检测、健康咨询、就业咨询、义剪、义卖、小家电维修、“反诈”知识宣传等志愿服务活动。3月12日，公司团委在公司积极组织16位志愿者以及恺德心血管医院的3位医护人员、2位理发师，开展了学雷锋志愿服务进社区活动，开展免费理发、免费量血压、免费磨菜刀、防诈骗知识有奖答题等活动，共计服务100余人次。

3、2022年11月，株洲疫情来势汹汹，为应对突如其来的疫情，公司团委积极组织，号召公司青年加入抗疫队伍，并成立了株硬青年志愿队。株硬青年志愿队从11月5日开始，分批次赴601社区的各个街道参与疫情防控工作，有序开展体温测量、信息录入、秩序维持、数据统计、核酸检测登记、电话咨询答复、物资配送等工作，与社区工作者及众多志愿者一道，戮力同心共筑防疫“安全线”。截止今日，累计工作时长近300小时，服务人次上万人。

4、公司采取了闭环管理，在防疫期间基本上没有停工停产，保证了市场供应。在我们的客户单位如南阳鼎泰高科有限公司在检疫设备需要我公司产品作为原材料，公司立即响应配合完成任务。

2022年，公司认真贯彻落实五矿集团、中钨高新、省、市、区应急管理局和生态环境管理部门的各项部署，按照2022年职业健康安全环保和环境保护工作会议以及工作要点的要求，思想上高度重视，行动上务求实效，紧紧围绕企业主体责任，严防职业健康安全环保环境事故，在各级领导和全体员工的努力下，公司获评了株洲市安全生产目标责任状考核先进单位，连续八年被评为湖南省环境诚信企业。公司职业健康安全环保环境形势持续平稳。全年无重伤及以上事故，无环境污染事故，千人负伤率为0.45‰，无新增职业病病例，职业危害因素合格率100%，98.46%，cod年排放量26.36吨、氮氧化物年排放量0.358吨、so2年排放量0.1096吨，各项工作均圆满完成了公司年度目标。

1、开展职业健康安全和环境保护工作学习宣传

公司深刻认识健康安全环保工作的重要意义和特殊地位，深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述，努力践行习近平生态文明思想，坚决落实党中央、国务院关于安全生产和生态文明建设重大决策部署。一是每季度组织公司党委进行学习，深入理解安全生产和环境保护的工作的重要性，牢固树立安全发展、绿色发展理念。二是公司党委书记和总经理就全国安全生产电视电话重要讲话会议精神组织公司各二级单位负责人进行专题学。三是公司认真落实中钨高新各项健康安全环保工作内容及要求，每季度组织召开健康安全环保委员会议，专题讨论研究部署公司安全生产工作，并认真贯彻落实。四是从8月初开始到10月底党的二十大闭幕，公司各级组织积极组织开展“安全生产特护期间”的各类安全环保检查。五是组织公司员工观看学习“生命重于泰山——学习习近平总书记关于安全生产重要论述”、“湖南省安全生产警示片”电视专题片，通过警示教育，进一步提高各级人员的安全环保意识。同时加大宣传力度，通过钻石报、宣传栏、微平台等形式，宣传习近平总书记关于安全生产工作的重要论述和习近平生态文明思想，以及党中央、国务院关于安全生产工作的重大决策部署。制作4块宣传栏，对公司安全生产三年专项行动和节能降碳、绿色发展进行解读宣传。公司安全微信公众号平台“株硬安全管理”今年以来共发布文章53篇。

2022年，共举办15期114人参加了操作资格证换取证培训班，确保特种作业人员100%持证上岗。组织从总经理等高层领导到所有二级单位负责人、安全管理人员共64人参加了安全生产管理资格培训。组织开展了用氢、用酒精岗位及危化品管理人员的安全知识考试，全公司参考人数达300多人等。

2、严格落实全员安全生产责任制度

公司人力资源部组织牵头，装备物资部、生产保障中心、安全环保部协助参与，组织各二级单位开展关键要害岗位和主要生产岗位员工进行应知应会培训和考核工作，培训的主要内容有岗位作业指导书、设备维护保养规程（含设备结构基本原理）、岗位事故应急救援预案的程序和施救方法；各单位认真准备各类培训教案和课件并通过相关专家审批，培训方式采用课堂讲授和现场实训相结合，最终考核按照理论考试和实际操作两项综合评价，严格执行岗位员工必须达标过关和岗位技能不符淘汰机制。确保公司重点关键重点安全和环保要害岗位的各类管控措施到位，有效防止重大事故发生，保证公司安全生产形势持续稳定。

3、不断完善双重预防工作机制，积极落实安全风险分级管控和隐患排查

组织各单位进行了多轮次“双控体系建设”的培训。根据公司硬质合金实际生产工艺流程设计，综合考虑各工序工艺、设备安全生产条件及控制措施等，按照公司重点岗位区域危险源的风险影响程度大小和评估状况，科学评定出公司重大风险岗位区域点，编制公司生产区域安全风险四色分布总图，各单位按照安全风险分级管控方案要求，充分辨识岗位存在的危险源，可能导致的安全事故类型，制定对应的管控措施，绘制单位厂房“红橙黄蓝”安全风险四色分布图，持续完善公司生产厂房安全文化展示栏内容，重点岗位设置安全告知牌，制定岗位安全分级管控检查表，各级管理人员对照检查表逐项进行检查，发现问题隐患按照“五落实”原则闭环管理，确保公司各类安全风险管控到位。

4、加强重大危险源、重点安全环保要害岗位风险管控

各事业部分管领导、各厂和中心行政正职每月组织对重点安全环保要害岗位检查表进行检查，签字确认检查结果，及时发现、整改隐患。科技质量部、装备物资部做好新工艺、新设备、新材料、新产品的风险评估，完善管控措施，杜绝重大事故发生。

激励、鼓励员工参与隐患排查，通过自查不断使员工在日常工作中养成习惯，逐步提高风险辨识排查能力和安全知识。截止10月底，各单位共上报事件2187件。七是积极组织开展各类检查，公司健康安全环保部1-10月共组织现场检查和隐患排查13次，共查出隐患229个，对相关责任单位考核进行扣款，对发现的隐患都按照要求下发了整改单，并督促各相关单位及时进行了整改。

5、突发环境事件应急预案修订

公司制定了完善的应急救援包括综合预案、专项预案，现场处置方案，按照规定定期组织开展事故应急救援演练活动，把演练当成实战认真对待，在演练中检验预案的适应性，进一步提高员工应对紧急事故的处置能力，通过演练和事后评估，增强应急处置的科学性、及时性和有效性。截止11月底，40场应急演练，共842人参加演练。

2022年，公司万元产值能耗0.065万元/吨标煤，工业水复用率98.46%，cod年排放量26.36吨、氮氧化物年排放量0.358吨、so₂年排放量0.1096吨。全年已完成固定资产投资计划金额12456万元，其中技改项目投资3768万元，维检备案类投资8688万元。固定资产投资以高盈利、高增长产品为导向，主要保障pcb钻针产品的扩能、顶锤产品的扩能以及新型钢结硬质合金产品线的扩能需要，同时保障公司各单位的更新改造项目，重点解决生产瓶颈。

公司始终秉承“节能节水、绿色低碳、减排降耗”可持续发展理念，把绿色生态发展作为企业的核心价值观，明确以调整产品结构为手段，不断提升装备自动化升级，推广应用节能节水技术，制定创建节水型企业主要目标和指标，积极推进狠抓落实。2022年，公司获得了湖南省绿色供应链管理示范企业荣誉；主导产品被评为工信部绿色设计产品。

2022年中粗碳化钨智能技改项目投入运行，在行业内首次批量应用全自动十五管还原炉，国内首次批量应用全自动压舟、装卸料、预破碎一体化2300℃圆管炉；行业首次批量应用高效、长寿命、低能耗2000℃方管碳化炉；行业首次批量应用600l全自动装卸料衬板球磨机；2021-2022年完成干袋式等静压机自动化加工单元，形成“一件流”加方式，单独设计了清洁收尘装置，解决了现场粉尘污染问题，实现节能800 tce/年，碳减排3000 tco₂/年，节水5万吨/年。

公司废水、废气、噪声、污泥均委托有资质的第三方机构，按《排污单位自行监测技术指南》（hj819-2017）的要求进行了检测，均达到排放标准。

我集团各公司现有的主要一般固体废弃物有：废钢材、金属废屑、报废工件、废水处理淤泥等，危险废物有废油、废乳化液、废成型剂、废树脂、废石棉、废油水（泥）等，以上固废（危废）均由有资质的相关单位进行处置，使一般工业固废和危险废物得到了妥善处置。

2021年10月开始进行新版排污许可的重新申请工作，于2022年完成重新申请，始终按时足额缴纳排污税，无迟缴、欠缴和拒缴的情况。2022年，中粗碳化钨粉智能生产线技术改造项目正式进入运营期，月平均产能达到项目设计的要求。

2018年12月，公司完成了突发环境事件应急预案的风险评估、预案编制、评审。并于2018年12月10日分别向株洲市环保局荷塘分局备案登记（备案编号：4302022018011m）、株洲市环境监察支队备案登记（备案编号：4302022018015m）。2021年对公司的突发环境事件应急预案进行了重新修订并完成最后定稿。

公司与湖北绿钨资源循环有限公司签订了废钨料委托加工框架协议，将废钨料加工后换新料，提高了原材料中再生料使用比例。2022年共计委托处理废钨料72.776吨，加工蓝钨（t型）25吨、蓝钨（国标）37.632吨。

公司将自身的发展与供应商发展密切结合在一起，大力推进数字化和管理模式创新，提升产业链的稳定性和竞争力，培育新的竞争优势。

1、绿色采购

2022年，公司按照gb/t 39258 《绿色制造制造企业绿色供应链管理采购控制》、《企业绿色采购指南（试行）》相关要求完善了《绿色采购管理办法》。该办法规定了绿色采购包含的总体要求、绿色采购方案、原材料控制、产品与服务采购控制、绿色供应商管理、对绿色供应商管理要求等方面，旨在通过采购过程的绿色管理，选择环境绩效更好的供应商，同时发挥企业对上游供应链的影响力，实现有效管理以降低产品全生命周期资源、能源、环境负面影响和健康安全风险。

2、带动供应商绿色发展

融入环保认证管理因素，完善分级管理和退出机制，优化管理体系；公司优先采购和使用节能、节水、节材等有利于环境保护的原材料、产品和服务，完善公司采购制度，并将其传递给供应商。通过技术创新和重点项目等，带动和培养供应商积极落实低碳环保发展举措。公司参加了2022年中国钨业协会硬质合金分会四届四次理事会暨硬质合金市场报告会、第十三届全国硬质合金学术会议，并作了“硬质合金能耗标准宣贯”等绿色环保方面的专题汇报。

3、供应商绿色管理

2022年，公司完善了供应商管理制度，在供应商准入评价、供应商现场审核及供应商年度绩效考评等方面加大了节能环保方面的要求，整体提高了供应商绿色发展水平。

促进“可持续性发展”的理念在供应商之间的传播和实践，在诚信合规、维护职工权益、环保等方面均有相关准则和规定。同时，公司定期组织供应商参与社会责任的培训，传递对客户和其他利益相关者的环境要求，帮助供应商将要求融入业务之中并逐级传递。

2022年，深圳市金洲精工科技股份有限公司、南昌硬质合金有限责任公司、江西省修水赣北钨业有限公司、长沙黑金刚实业有限公司等供应商被纳入工信部绿色工厂名单；自贡长城装备技术有限责任公司、株洲瑞德尔智能装备有限公司、株洲中车天力锻业有限公司等供应商被纳入省级绿色工厂名单。

（1）荆州市格林美新材料有限公司

是“资源有限、循环无限”产业理念的提出者与中国城市矿山开采的先行者，是国家级绿色工厂，国家级绿色供应链管理示范企业。20年来，格林美通过开采城市矿山与发展新能源材料，建立资源循环模式和清洁能源材料模式来践行推进碳达峰、碳中和目标。

2022年，公司全面推进能源管理系统建设，升级能源计量硬件，实现能源（电、天然气、蒸汽、水、压缩空气及氧气等）消耗实时数据监测、能耗异常报警、能源调配管控及能源统计分析，为园区能源精细化管控及节能降耗统计分析提供数据支持。

2022年，公司首创两级冷凝工艺，通过增设预冷凝器，减少蒸汽使用，提高冷凝效率；结合工艺参数调整，成功将汽提塔产能由3600 m/d增至4680 m/d。降低蒸汽单耗约12%，预计年减少二氧化碳排放超4100吨。

公司重视环保文化宣传，定期开展电子废弃物回收活动，持续推进无废文化传播力度，全面发挥资源循环利用产业优势，切实促进产业低碳循环发展。2022年，公司员工们参加了“绿色出行，保卫地球”主题活动，骑自行车代替汽车上下班，减少碳排放。同时，公司组织“绿色家园，健康生活”活动，学习垃圾分类知识，积极推广环保理念。

（2）自贡长城装备技术有限责任公司

成立于2001年9月，是专业从事硬质合金专用设备的研发制造企业，能独立承接从氧化钨、碳化钨、混合料、硬质合金到成品工具整条生产线的规划设计和建设。现有设备专利技术40余项，拥有机电设备安装三级资质，压力容器安装维修一级资质，系高新技术企业。拥有合金、粉末、混合料装备和安装工程四条产品线，在新型回转管电热炉、全自动十五管还原炉、全自动进出舟高温碳化炉、全自动进出舟连续钼丝碳化炉、喷雾干燥塔、真空烧结炉、1mpa\6mpa\10mpa压力烧结炉等硬质合金关键生产设备上拥有国内领先的制造技术，在硬质合金生产线的自动化、智能化和信息化方面具有与工艺结合紧密、生产线布局先进的独特优势。广泛应用于国内硬质合金行业各生产企业并出口俄罗斯及东南亚。公司是四川省唯一的一家硬质合金冶炼装备研发制造企业，是中钨高新装备制造平台，是国内目前硬质合金专用设备品种最齐全的生产研发基地，实现了该领域核心技术的全部国产化。

公司秉承“技术领先、创新发展、持续精进、开创未来”的经营理念，坚持推行清洁生产和可持续发展战略，努力构建循环经济产业链，促进经济与生态环境和谐发展。坚持集约建设，节约用地原则，合理规划厂区平面布置，科学布局生产、生活、生态功能空间，使工厂容积率达1.09，优于满足《工业项目建设用地控制指标》要求；单位用地面积产值达44769.89万元/公顷，约是当地平均单位用地面积产值的6倍；积极探索有害物料的更替，使用绿色物料水性漆减少有害原料使用；对于生产三废，坚持“优先回收循环使用，再分类处理”原则，生产中无废水产生，其中喷漆房用水以及调试用水皆补充循环水的损耗量，循环使用不排放，并对车间循环水冷却系统改造，降低了用水总量。对于废气，根据污染物的不同，采用同的处理方式，通过多套环保设施严格处理，全部达标排放；产生的固废（除危废外）做到100%综合利用。2022年入选了四川省绿色工厂名单。

（3）自贡硬质合金有限责任公司

始建于1965年，是我国自主设计建设的第一家大型硬质合金生产企业，2006年7月，湖南有色通过增资扩股方式，对自硬公司进行了产权制度改革；2010年，世界500强中国五矿成功并购湖南有色，公司成为中国五矿集团公司旗下硬质合金及钨钼产业的核心成员之一。产品广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域。立足西南，面向全国，辐射全球，公司不断构建多层次、多渠道的营销网络，40%的产品出口到欧美、日韩、东南亚、中东、俄罗斯等40多个国家和地区。建有设备先进、功能完善的博士后科研工作站和省级技术研究开发中心，是国家第一批知识产权示范企业，累计获得授权专利超过300项。着力于向现代科学型发展转型，公司先后通过质量、环境管理、职业安全健康、能源管理、质量检测、计量控制等体系认证。先后获得了“全国五一劳动奖状”“全国用户满意企业”“中国驰名商标”“中国名牌产品”“国家级绿色工厂”等重要荣誉。

2022年，公司生态环境保护、节能投入572余万元，主要对公司污水处理系统、废气治理等环保治污设施设备进行了改造和更新。废气、废水和厂界噪音做到了达标有组织排放。于2021年再次自愿开展清洁生产，2022年完成中高费方案整改，进一步提高公司节能环保水平。根据《突发环境事件应急预案管理办法》规定，公司进一步完善应急管理基础数据，2022年按照要求公司组织开展了危化品泄漏突发环境事件应急演练和评审。排污许可方面，公司按照《环境保护法》相关规定，办理了排污许可手续，做到了排污合规管理。

（4）湖南柿竹园有色金属有限责任公司郴州钨制品分公司

成立于2001年12月，位于湖南郴州高新技术产业开发区内，是中钨高新的直属企业、中国五矿的重要骨干子企业和重要的钨制品生产、科研、经营基地。先后被郴州市评定为“十大标志性工业企业”“推进新型工业化红旗企业”“纳税贡献突出企业”和“郴州市十大企业技术中心”。公司拥有世界一流的“碱分解-酸性萃取”生产工艺，高杂质低品位矿处理技术、各类除杂技术、酸性萃取、钨资源综合利用技术、apt连续结晶、氨循环等核心技术实力处于世界领先地位。公司apt年产能两万吨，是全球钨制品生产量最大、产品规格品种最全、生产指标最优，环保治理水平领先的钨制品生产企业。